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开关电源中使用到的各个元器件检验识别方法与步骤详情-KIA MOS管

信息來源:本站 日期:2019-01-10 

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开关电源 元器件

電子元器件

電子元器件是電子元件和电小型的机器、仪器的组成部分,其本身常由若干零件构成,可以在同类产品中通用;常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件,如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

電子元器件包括:电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等。

電子元器件在质量方面国际上有欧盟的CE认证,美国的UL认证,德国的VDE和TUV以及中国的CQC认证等国内外认证,来保证元器件的合格。

开关电源,元器件


開關電源中各元器件檢驗分析

(一)電阻

1)目視檢查,來料包裝應完好無破損,標識清晰;


2)色环颜色清晰易于辨认,色环颜色与标称阻值相符,引脚无氧化、发黑; 数字标注正确。

3)阻值與色環標識一致。


4)電阻無斷裂,塗覆層脫落;


5)表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是 可被接收的。


6)用萬用表測量阻值。


7)用 30W 或 40W 的电烙铁对电阻器的引脚加锡,焊锡应能完全包裹住引脚为合格。


(二)電容

开关电源,元器件

1、首先確定BOM單要求的規格、容量、誤差、耐壓值、耐溫值及誤差值等是否與來料一致。


2、電容量的实际测量值(用LCR METER测量)必须在标准值±误差值范围以内。


3、電容引出腳之間的間距必須與技術資料要求一致。


4、電容商標必須清晰和完整,油漆必須鮮明,不能有汙染,外形必須完整無損。


5、電容引出腳中鉛錫合金電鍍層顔色明亮一致不能出現斑點等氧化現迹象。


6、電容引出腳間間距爲1MM以下,其帶狀排列必須整齊劃一,不能有任何參差不齊的現象。


7、測量容量(插件電容)是否在誤差範圍內,確定種類、規格是否正確。

A、电解电容曾出现过波峰焊后掉皮和包错皮的现象(4.7UF/16V 包错为47UF/16V的皮),绦纶电容规格脚距来错,来错规格导致体积过大影响装配,

B、常見的插件電容有電解電容、瓷片電容、金屬膜電容、安規電容、縧綸電容、獨石電容,檢查插件電容的重點在于它的種類和規格,檢查前確定應使用哪一種,然後按要求測量規格(包括體積、腳距)有條件下要試裝。


8、參照BOM單用卡尺測量其直徑、高度。


9、參照BOM單用穩壓電源按耐值正向耐壓電測。


10、用電容測試儀器測量其容量。


11、电容的正负极标识不能反、标识的容量要与实际容量一致。 贴片电容:


12、檢查外觀注意是否有氧化和破損現象。


13、用電容表測量其容量是否與在誤差範圍之內。


14、對特別要求客戶,如康創還應注意顔色、形狀是否有不一樣或與上次不一樣的,如有不一樣的應及時通知客戶確認後使用,並通告相關人員跟進。

A、貼片電容檢查時應特別注意顔色、形狀(體積、厚薄度),若在同一次來料中發現有幾種顔色、形狀的,或者與上次來料不符合的,要馬上以書面形式聯絡客戶,確認好後才可以使用,對每次來料與上次來料顔色、形狀有差別的都必須留樣品,以便下次對照,方便生産及檢查。檢查電容的電極有無破損的現象,來料中發現有誤差、規格、耐壓值與BOM單不一樣的,一旦發現要馬上聯絡客戶。


B、自購貼片電容絕不可馬虎,檢查前詢問清楚同型、客戶,找到相應的BOM、樣品認真對照料盤上的標識,是否與BOM單一致或與客戶提供的來料一致,然後仔細觀察形狀(體積、厚薄度)、顔色是否與樣品相符,對不能確定的反映給品管課長,及相關單位一起確認,並留樣品。


C、不同客户的片容是不可以挪用的,在帮生产课确认片容时要特别小心,必 须询问调查清楚后才可以下结论。


D、對一塊PCB板中同時出現兩種容量一樣,但誤差不一樣的要做針對性的記錄,留樣品,以便跟蹤。


E、記錄貼片電容的品牌,了解其性能好壞。


F、钽質貼片電容,檢查時應注意有絲印一邊爲正極,常見的钽質電容規格有四種:

A、B、C、D型,A型體積最小;B型體積最大,檢料時如不清楚,最好找PCB板試裝,檢查钽質電容應注意有無破損現象,或一塊PCBA中有兩種相同容量的钽質電容,钽質電容是有什麽特別的要求,例:RS0404A-UK

控制板100UF/16V  LOW  ESR是低阻抗的意思,应该用黄色的,庆德钽质电容曾来错为普通电容和型号来错现象。 G、料盘上的代表符号:

CC41、1805、CG、102、K、500、T、N

类型      规格    材质    容量    误差   耐壓值  包裝   端头材料 H、贴片电容的材质分为:NPO(好)、X7R(一般)、Y5V(差)。


(三)電感

开关电源,元器件

1、外觀:表面無髒汙、破損,電感量標識完整、清晰、型號規格正確,引線腳無氧化、彎曲、變形。

(目測法)


2、結構尺寸:電感主體尺寸、引線腳尺寸應符合裝配或樣品要求。

(試裝或用遊標卡尺測量。)


3、插件電感引腳抗折性:經抗折後,引線腳無松動、脫落。

(從引線腳根部折引線腳900,來回共折五次。)


4、電氣性能:電感量、阻抗、品質因素符合産品規格書要求。

(用LCR測試儀測量)


5、可焊性:經可焊性試驗後,引線腳浸錫部分上錫面應在98%以上。

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S後取出(錫爐溫度在245±5℃))


(四)二極管

一、外觀檢驗

1  主体是否破损、破裂、变形.

2 引脚是否氧化、生鏽、脱落.

3 印刷是否模糊不清、脱落.

4 正负标识是否错误.


二、功能檢測

普通二極管的功能檢測

1普通二極管正向壓降的檢測

將被測二極管串入電路中,調整可調穩壓源電壓,使電流表所顯示的電流值達到規格要求,此時電壓表所顯示的電壓即爲該二極管的正向壓降,或用數字萬用表正向電壓檢測電路二極管檔位直接測試,所顯示的值應在要求範圍內.

如IN4148    锗管

正向壓降一般爲0.1~0.3V

矽管

正向壓降一般爲0.5~0.7V

普通二極管反向電流的檢測

將被測二極管串入電路中,調整可調穩壓源電壓使電壓表所顯示的電壓值達到規格要求,此時電流表所顯示的電流值即爲該二極管的反向電流.

穩壓二極管的功能檢測

穩壓二極管穩壓電壓的檢測.

將被測二極管串入線路中,調整可調穩壓電源電壓,使電流表所顯示的電流達到規格要求,此時電壓表所顯示的電壓即爲該二極極管的穩壓電壓.

稳压二极管反向电流的检测(同普通二極管反向電流的檢測)


三、焊錫試驗

用30W的烙鐵對其引腳做吃錫試驗,3秒鍾內應能吃錫良好。


(五)三極管

开关电源,元器件

檢驗項目及技術要求

1 外觀:表面无破损,规格、型号标识清楚,无混料,引脚无氧化现象。

(目測法)


2 結構尺寸:各結構尺寸应符合装配或样品要求。

(試裝或用遊標卡尺測量。)


3 插件三极管引线脚抗折性:经抗折后,引脚无松动断裂现象。

(從引線腳根部折引線腳900,來回共折五次。)


4 电气性能:测试Vbes参数、Vces参数、BVceo参数、hFE参数


5 可焊性:经焊接后,上锡面要求大于98%

(將電感器引線腳在錫爐中浸錫3-5S後取出(錫爐溫度在245±5℃))


(六)MOS管

結構

1.依据样板对MOS管的結構尺寸及规格进行核对,不能有影响装配的尺寸偏差或规格不符要求;

2.引腳與管本體連接可靠,不能有松動及脫落,將引腳焊接處折彎5次以上時不能有松動或脫落;

3.MOS管的PIN腳符合産品設計要求類型;

4.試裝:將MOS管與相應PCB板試裝時,不能有插不到位。


性能

1.將MOS管引腳浸入235℃的錫爐內加錫2-3s,焊錫能完全包裹住引腳,不能有引腳不上錫或上錫低于80﹪;

2.上機測試:將MOS管裝在測試燈板上,通電點亮燈具,燈具功率符合設計要求,燈具溫度不會驟然升高,不會在80V以上出現閃爍,在室溫下冷卻後,不能有炸裂等現象。

3. MOS管测量:

電性能(Vbes/Vces/BVceo/HEF)參數必須符合對應規格書或承認書要求

MOS管:Vgs(V),Rds(on),Id(mA),Vdss參數必須符合對應承認書的要求。


4. 三极管的放大倍数应符合规格书或承认书的要求

外觀

1.MOS管表面光潔,不能有散熱鋁片裂開、引腳脫離或變形;

2.MOS管不能有髒汙;

3.MOS管上的相應規格參數等印字與確認樣板一致,不能有錯漏;

4.MOS管引腳光潔,不能有氧化發黑。


包裝

1.MOS管分量用管裝或者盤裝裝好入紙箱,確保搬運及存放時不會受壓


斷腳;

2.紙箱標識正確,清晰。


(七)電源IC

包裝

1:包裝无标示,外标示与实物不一致

2:包裝箱破损及严重脏圬,包裝不良

3:不同型號規格混裝


外觀检验

1:IC 表面清洁,无脏污

2:IC絲印字體清晰,無模糊

3:IC引腳光亮,表面無氧化現象

4:IC本體無破損或斷腳現象

5:IC引腳無彎曲或變形等現象

6:IC絲印字體,封裝形式是否符合規格書要求

7:IC引腳無短路,引腳長短一致


尺寸規格

1:IC主體長,寬,高符合規格書要求

2:IC引腳長,寬,高和間距符合規格書要求


可焊性

1:IC引腳經上錫後表面應光亮

1:IC引腳經上錫後表面應光亮


性能

裝機測試老化


(八)變壓器

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重點針對反激

1. 初级电感量是否符合要求

2. 初级对次级匝比,初级对反馈的匝比

3. 初次级之间的电容,初级反馈的电容,次级反馈间的电容  电容越小越好,一般只有几十个P

4. 耦合程度:  初级次级耦合系数,初级反馈之间的耦合系数   测试仪的数值越大越好

5. 相位

6.  耐壓,初级次级耐壓,初级反馈耐壓,所有线圈对磁性耐壓

7. 漏感

8.外觀

9. 可焊性

10. 变压器标签

11. 磁芯和骨架是否符合要求,特别是对骨架有高度要求的。

以上測試需要使用變壓器綜合測試儀,耐壓儀。

怎樣測試耦合程度,耐壓和初次級電容,評判的標准是什麽。變壓器綜合測試儀,耦合讀數越大越好,最大100%,我想變壓器達不到這個數值,一般都在80%以上,90%以下

耐壓:看各个厂家的标准,一般是初级次级3750VAC  1分钟  设定电流3mA,无击穿,无闪络,无过大异响

匝間電容:越小越好(針對反激變壓器)


補充

對于多繞組的變壓器,有時還需要考慮同邊匝間微短問題,例如:

1.漆包線生産上的不良(針孔現象);

2.各種線圈類産品在生産加工過程中漆包線受到損傷的産品。

漆包線的厚度不一樣,測試電壓的設置也不同;


(九)安規電容

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外觀

检验外觀是否有破损、变形、氧化等不良.标识须清晰无误,整脚是否符合插件要求.(须安规机种有报备之厂

牌方可承認)(目檢)


尺寸

依規格要求測量各部位尺寸,須符合實際裝配要求。


電容量

置室温(25℃)环境1H后,以1KHz/0.3V测试其電容量是

否在規格範圍內.


DF值

置室溫(25℃)環境1H後,以1KHz/0.3V測試其DF值是否

在規格範圍內.


吃錫性

將電容引腳浸入(245℃±5℃)錫爐3秒,引腳須有95%

以上吃錫.


耐壓

依据规格书要求施加相应AC/DC电压,不可有耐壓不良

現象.


絕緣電阻

在室温(25℃)环境,端子间加500V DC电压,测其绝缘

電阻值須符合規格要求.


拉弧測試

在室温(25℃)环境,端子间加电容耐壓值

(Y1:4KV/Y2:2.2KV),設定靈敏度爲6,須符合規格要

求.(只限Y電容)


端子負荷

按規格書要求在電容端子間施加相應拉力、扭力,不可

有端子斷裂或本體破損現象。


壽命試驗

廠商附檢驗報告

针对X2电容的一些详细補充


1.  电容的容量,一般有三档  +/-20%  +/- 10%   +/-5%


2.損耗

一般小于0.47uF的X2电容  在1KHz是损耗不能超过0.001  ,在10KHz小于0.002

一般0.47-1uF的X2电容  在1KHz是损耗不能超过0.002  ,在10KHz小于0.007

一般大于1uF的X2电容  在1KHz是损耗不能超过0.003


3.耐壓

额度耐壓有AC275V,AC310V,AC400V

耐受直流电压,1uF以下一般是2200V,测试电压上升速率有要求,不能超过1000V/us,iuF以上的耐壓要低一些,一般只有1800V,测试时间1分钟外壳对电容器脚耐壓一般是AC2120V,1分钟


4.外觀  字迹清楚,引脚无氧化或锈迹   高档电容是铜脚,一般电容是铁脚或合金脚,封装材料内不能有杂质,尺寸核对


5.絕緣電阻   2个脚之间的絕緣電阻大于15000兆欧,脚对外壳大于30000兆欧  测试电压100V


6.機械沖擊,機械振動,溫度,阻燃特性,一般工廠不做檢驗或驗證


7. 正常输入电压下,电容自身噪声在一般的说明书上都没有说明,但是不能代表X2电容不发声,尤其在规定的交流电压的高端。


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